降低电机故障发生率是保障设备稳定运行、延长使用寿命的关键，下面烟台电机修理中心就来讲讲可通过以下系统性措施实现：

一、优化运行环境管理

电机需在干燥、通风、清洁的环境中运行。潮湿环境易导致绝缘材料受潮，降低绝缘电阻，引发漏电或短路；灰尘堆积会堵塞散热通道，造成局部过热。因此，应定期清理电机表面及周围灰尘，保持通风口畅通，并在潮湿场所加装防潮装置或选用防护等级更高的电机（如IP55及以上）。同时，烟台电机修理中心避免电机在高温、高腐蚀性气体环境中长期运行，必要时采取降温或防腐措施。

二、强化电气参数控制

电压波动和过载是电机损坏的常见原因。电压过高会加速绝缘老化，电压过低则导致电流加大、发热加剧。需通过稳压器或电压调节装置确保供电电压稳定在额定值±5%范围内。此外，合理匹配电机与负载，避免长期过载运行，可通过安装过载保护装置（如热继电器）实现自动断电保护。对于频繁启停的电机，应选用软启动器或变频器，减少启动冲击电流对绕组的损伤。

三、完善维护保养制度

建立定期巡检机制，着重检查电机温度、振动、噪音等异常现象。通过红外测温仪监测轴承和绕组温度，若超过额定值10%需立即停机检修；用振动分析仪检测转子平衡性，及时校正动平衡；倾听运行声音，异常摩擦或撞击声可能预示轴承损坏或扫膛。同时，按说明书要求定期更换润滑脂（一般每5000小时或1年），避免轴承因缺油或油脂劣化导致磨损加剧。

四、提升安装与操作规范性

电机安装时需确保基础稳固、对中精度高，避免因振动导致连接件松动或机械应力损伤。烟台电机修理中心表示接线端子应紧固无松动，防止接触电阻加大引发局部过热。操作人员需经过专业培训，严格遵守启停顺序，禁止带载启动或频繁正反转切换，减少对电机机械结构的冲击。